平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿副的構(gòu)成進(jìn)程首要包含兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)。第一次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪蝸桿的齒面為母面與蝸桿以必定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包絡(luò)出蝸輪蝸桿的螺旋齒面；第2次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以第一次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成螺旋曲面為母面與蝸輪蝸桿通過共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。

      二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副材料都要通過滲碳淬火特別熱處理工藝加工。滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它能夠使?jié)B過碳的工件外表取得很高的硬度，進(jìn)步其耐磨程度。傳統(tǒng)工藝首要有：低溫回火、預(yù)冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應(yīng)加熱等工序。

      在進(jìn)行滲碳淬火的時(shí)分，要注意升溫速度，最好是等溫升溫，在840℃等溫一段時(shí)間，再升到強(qiáng)滲的溫度進(jìn)行強(qiáng)滲處理。滲層要求是1.8-1.9mm，所以滲碳工藝為：930℃×6h→840℃×1h，出爐淬油，這樣淬火出來的硬度能夠控制在58-63HRC之間，之后為了安穩(wěn)安排消除必定的淬火應(yīng)力，選用低溫回火即可，一般溫度在180~200℃之間，保溫2h，出爐空冷，硬度在56~62HRC之間。

      減速機(jī)齒輪的滲碳淬火處理工藝?yán)镞\(yùn)用到許多熱處理手法，首要需要對(duì)20CrMnTi這種材料進(jìn)行一次等溫正火處理使材料的到達(dá)很好的功能，有利于后邊的滲碳淬火。

      本文由蝸輪蝸桿加工廠家阿基米機(jī)械廠整理,  常州市阿基米機(jī)械廠建于2011年，公司坐落于江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)牛塘鎮(zhèn)沈家弄大橋村，占地面積1千多平方米，年產(chǎn)值1200多萬。

       公司現(xiàn)有員工30余人，產(chǎn)品有蝸桿齒輪T型絲桿公英制絲桿，其中蝸輪蝸桿為主打產(chǎn)品，主要生產(chǎn)掃雪機(jī)、草坪機(jī)、沖壓床、油輪閥門、電器開關(guān)、經(jīng)編機(jī)、紡機(jī)、旋轉(zhuǎn)支承等行業(yè)的蝸輪蝸桿。

       蝸桿加工可分為旋風(fēng)銑、冷擠壓、磨齒、實(shí)磨等工藝。

       公司擁有多臺(tái)數(shù)控機(jī)床、旋風(fēng)銑、滾齒機(jī)、滾絲機(jī)、磨齒機(jī)、打孔機(jī)等設(shè)備，可滿足不同客戶的需求。

常州市阿基米機(jī)械廠（普通合伙）

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