變齒厚多頭蝸輪蝸桿傳動具備改變嚙合側隙的特色，多頭精密蝸輪，能夠永遠保持精確的嚙合關系；并且布局緊湊，多頭精密蝸輪蝸桿，調整利便，于是在要求連續精度分度的布局中被接納，以便調整嚙合側隙到 合適程度。

變齒厚多頭蝸輪蝸桿副嚙合道理與普通的蝸桿副嚙合道理相像，蝸桿的軸向截面仍相配于根基齒條，蝸輪則相配于同它嚙合的齒輪。多頭蝸輪蝸桿齒的左、右雙側---有不同的齒距 ( 導程 ) 或者說齒的左、右雙側---有不同的模數 m(m=t ／ π ) ，販賣多頭精密蝸輪，但統一側齒距則是相稱的，所以，該蝸桿的齒厚從一端到另一端勻稱地漸漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向挪動蝸桿的技巧來消除或調整嚙合間隙。因為統一側面齒距相像，沒有毀壞嚙合條件，所以當軸向挪動蝸桿后，也能的嚙合。

一、加工參數全部控化。螺旋角（可選）、蝸桿頭數、起止位置、導程、切削進給量、轉速、去毛刺方法、高低料機械手的調節守候。只需在面板通過菜枯燥節即可，利便快捷。別的，程序還融合冷機預熱籌辦輪回功效、電控柜溫度自動調節、零件計數配置、無人值守、報警停機、故障提醒等等人性化功效。

二、去毛刺功效。這是我方的裝備的“專長”，它分為兩個方面：1、齒頂齒根處。因為接納了成型刀具，干脆在銑羅紋槽時同步實現，無需后處分工藝，成品蝸桿手感順滑。圖1第三根蝸桿因為無需磨削工藝的退刀槽，干脆在毛坯上銑出蝸桿。齒頂頂切帶左右圓弧，在左右側出口處明顯可見齒頂銑削痕跡（毛坯直徑略大于頂徑）。2、羅紋出口處。巧妙地行使盤銑刀的頂部橫刃，在數控參數的掌握下，精確地對準末了泰半圈羅紋頂部的犀利“刀口”，由齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線（4軸聯動），實現去毛刺動作。圖1中第一根蝸桿沒有去毛刺，可以瞥見蝸桿出口出的犀利的刃口。圖1中心的蝸桿既接納了頂切銑刀，又進行了出口去毛刺動作，蝸桿遍地光滑平坦。其實這兩根鋼制蝸桿即是ZF和TRW在轎車電動轉向助力器EPS上接納的蝸桿。他們選定了我們的裝備，足以介紹我方裝備的優勢。

三、可以順逆銑我們多接納順銑的方法獲得較好的表面質量。但工件形式多樣，偶然逆銑也是不得已的選定，我們提供了這種分外的選定。圖2所示，這種頎長蝸桿我們普通接納左夾右套的方法加工，以確保零件嚴格地纏繞中心反轉，并且刀具務必從右向左走刀。若從左向右銑削，則先切過的片面因為有用直徑大大減小而剛性不及，加工過程中變形，加工結束后回彈難以到達高精度。